一、準備階段

1. 準備測試用水：選擇經(jīng)新煮沸并冷卻的水作為測試介質(zhì)。

2. 抽取測試用水：將注射器抽入經(jīng)新煮沸并冷卻的水，不少于公稱容量的25%。如果注射器錐頭與標準接鋼制內(nèi)圓錐接頭（符合GB/T 1962.1）連接處或注射器與針管連接處有水，應擦干。

3. 排凈空氣：排凈注射器中的空氣，但允許有殘余小氣泡存在。

4. 調(diào)節(jié)水容量：將注射器中水的容量調(diào)節(jié)至公稱容量的25%。

5. 密封接頭：密封標準鋼制內(nèi)圓錐接頭或針尖，確保無泄漏點。

二、測試階段

1. 放置注射器：將注射器錐頭朝下放置，確保注射器處于穩(wěn)定狀態(tài)。

2. 拉伸芯桿：將芯桿拉至總刻度容量線，并保持此狀態(tài)持續(xù)15秒。

3. 觀察氣泡：在拉伸芯桿的過程中和之后，仔細觀察從錐頭與鋼制內(nèi)圓錐接頭連接處或注射器和針管的連接處是否形成連續(xù)氣泡。需要注意的是，最初5秒內(nèi)形成的氣泡應忽略不計。

三、記錄與評估

1. 記錄觀察結果：詳細記錄測試過程中觀察到的氣泡情況，包括氣泡形成的時間、位置、數(shù)量等。

2. 評估密封性：根據(jù)觀察到的氣泡情況評估注射器的密封性能。如果測試過程中未形成連續(xù)氣泡，則認為注射器密封性能良好；如果形成連續(xù)氣泡，則表明注射器存在泄漏問題，需要進一步分析原因并采取相應的改進措施。

四、注意事項

1. 測試環(huán)境：測試應在規(guī)定的溫度、濕度等環(huán)境條件下進行，以確保測試結果的準確性和可靠性。

2. 測試設備：應使用符合要求的測試設備進行測試，如負壓空氣泄露測試儀等。

3. 操作規(guī)范：測試過程中應嚴格遵守操作規(guī)程和安全要求，確保人員和設備的安全。

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